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3D 檢量測系統( Underfill輪廓、Bump高度、共平面度、Tilt、Warpage及材料厚度量測 )

半導體

量化立體缺陷,提升先進封裝製程穩定性

先進封裝製程中,品質控管已不再只是平面外觀問題,更涉及高度、輪廓、翹曲、共平面性、Bump 形貌與 Underfill 膠體流動狀態等 3D 結構變化。特別是面對大尺寸晶片與載板所帶來的翹曲挑戰,若無法將立體缺陷與晶圓翹曲數據化,將大幅增加製程高風險性。

興城科技 3D 檢測系統具備高解析度與高產能優勢,Z 軸精度可達 1 µm,並支援特定區域之晶圓與載板翹曲精準量測。系統能有效量化 Underfill 點膠寬度與高度、翹曲、Wire Bond 弧高、Bump 高度與平整度、SMT 異常及 Socket 磨耗等各類立體結構。透過晶片與載板的翹曲特徵分類,大幅提升組裝時的元件相容性與良率。本系統搭配 Profile 斷面曲線與 3D 表面形貌圖,能即時呈現缺陷輪廓;支援從抽樣到全檢的彈性策略,協助客戶以數據驅動精準掌握製程狀態。透過 AI 智能判別選配與客製化設備結構規劃,

興城科技可依不同產品型態打造專屬 3D 檢測平台,協助客戶降低誤判、縮短分析時間,全面強化先進封裝品質。

核心技術亮點

  • 工業 3 μm 級 Z 軸超高解析度量測精度

  • 大晶片與載板之區域晶圓翹曲(Scan Area: 100mm x 120mm)精準檢測

  • 採非破壞性檢測,支援抽樣至全檢之彈性策略且無需報廢產品

  • 即時 3D 缺陷檢測與 Profile 斷面曲線、3D 表面形貌呈現

  • 有效分類晶片與載板翹曲輪廓,優化組裝元件相容性

  • 選配 AI 智能判別系統,大幅強化自動化檢測能力

  • 高彈性、客製化設備結構配置規劃